河北新闻网讯（张辉、李少波）“焊缝影像在屏幕如放电影一样一帧接一帧闪过嘉峪关预应力钢绞线价格，1分钟能完成4米钢管检测，两分钟能审核1000张检测影像并标注疑似缺陷的位置。”12月2日，在中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司直缝工厂生产线，一级工程师程继兵介绍人工智能钢管检测系统。

历时半年在企业多条生产线试运行后，该公司的人工智能钢管检测系统缺陷检出率达到95%，助力检测作业效率提升40%，标志着国内首个AI钢管智能检测模型正式投入工业化运用并初步取得效果。

“该系统通过AI智能识别筛选钢管检测实时X射线样片，能快速识别裂纹、气孔、未熔合等典型缺陷。”程继兵介绍，相比过去单纯依赖人工的检测方式，AI智能检测不仅能提升效率，更将误报率控制在5%以下，锚索这样的检测精度和效率在行业内处于先进水平。

这个“火眼金睛”的背后嘉峪关预应力钢绞线价格，是技术攻坚与产业协同。作为中油宝世顺公司落地的首个AI质检项目，该模型集结了20余名技术人员共同完成了百万级工业影像数据采集和10万条核心样本的精细标注。项目团队基于盘古视觉大模型架构进行深度适配，经过千万次迭代训练优化参数，打通了从数据采集到模型应用的AI工程全链条。

该模型采用通用接口设计，可无缝对接公司各条制管生产线检测设备。项目团队将通过接入更多元化数据拓展模型功能，力争3年内将钢管检测缺陷识别率提升至98%以上。

目前，作为中国石油数字化转型的重要成果，该AI检测模型已在中油宝世顺公司制管、防腐生产线进行全面推广运用。

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编辑：方伟阳嘉峪关预应力钢绞线价格